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欧盟发布《CBAM指南5e：铝行业特定指南》

发布日期: 2026-09-02 来源:江苏省技术性贸易措施信息平台 字号: [ 大 中 小 ]

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2026年8月14日，欧盟委员会发布《CBAM指南5e：铝行业特定指南》，针对原铝与铝制品的生产工艺、系统边界及隐含排放计算方法提供技术指南。

铝行业在CBAM框架下覆盖原铝（CN 7601）与铝制品（CN 7603至7616）两个汇总货物类别。根据（EU）2025/2547号实施法规（《方法论法规》）附件二，铝货物被列入“仅计入直接排放的货物”清单。与过渡期需单独报告间接排放不同，最终阶段铝的隐含排放仅包含直接排放。氧化铝、预焙阳极、阳极糊、冰晶石等工艺输入材料在CBAM框架下不作为前体处理，其上游排放不纳入隐含排放计算。

在系统边界界定上，指南涵盖三条生产路线。原铝生产路线分为预焙阳极法与Söderberg法两种电解工艺，系统边界包含电极消耗产生的CO₂排放、燃料燃烧排放（用于原料干燥、电解槽预热及铸造）、烟气处理排放，以及阳极效应产生的全氟化碳排放。全氟化碳排放（CF₄和C₂F₆）是铝行业特有的排放源，指南为此提供了两种核算方法：“斜率法”与“过电压法”，并附有技术类型的特定排放因子表（如现代点喂预焙阳极的CF₄斜率为0.104 kg CF₄/t Al每AE-min/cell-day，C₂F₆/CF₄质量分数为0.057）。再生铝路线以废铝为原料，系统边界包含熔炼炉、预处理（脱涂层、脱油）及铸造工序的燃料燃烧排放，无全氟化碳排放。铝制品路线涵盖挤压、铸造、热轧、冷轧、锻造、拉拔等成型工序，但不包括切割、焊接及精加工。

碳排放核算方法方面，电解工艺的阳极消耗排放按碳质量与化学计量系数（3.664 t CO₂/t C）计算。算例中，某安装年产原铝200000吨（其中80000吨锭料外售，120000吨铸锭进入下游成型工序），电极消耗69000吨（对应252816 t CO₂），天然气消耗14181吨（对应32902 t CO₂），全氟化碳排放25282 t CO₂e，总直接排放316283 t CO₂。成型工序天然气排放5283 t CO₂。成型工序的前体消耗比为1.062（120 000吨铸锭产出113000吨铝制品），前体SEE经此系数调整后为1.651 t CO₂/t（原前体SEE为1.555），叠加成型工序自身排放0.047 t CO₂/t后，最终铝制品的特定直接隐含排放为1.698 t CO₂/t。100吨铝板带材的CBAM证书清缴义务为169.8张。

指南还规定了仅从事切割、焊接、精加工等排除工序的安装的核查要求——此类安装若使用实际数据申报，仍需建立监测计划并接受核查。前体质量应以其进入生产流程时的质量为准（切割后废料不计入），这意味着即使安装自身无排放，SEE值仍因前体消耗比大于1而上升。上述规则确立了铝行业CBAM合规的直接排放核算框架。


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